东莞市精阳机械有限公司

数控车床出故障了我们要怎么做？

 数控车床有分为CNC数控车床、高精密数控车床、斜床身数控车床等。如果数控车床出故障了我们怎么做呢？今天小编就在这里为大家解决这个问题：

 1.查找故障的起因时,思路要开阔,无论是集成电器,还是和机械、液压,只要有可能引起该故障的原因,都要尽可能全面地列出来。然后进行综合判断和优化选择,确定有可能产生故障的原因。

 2.先机械后电气,先静态后动态原则。在故障检修之前,首先应注意排除机械性的故障。再在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。

 3.充分调查故障现象,首先对操作者的调查,详细询问出现故障的全过程,有些什么现象产生,采取过什么措施等。然后要对现场做细致的勘测。

东莞将重点打造五金模具行业 重点发展精密模具

      从10月27日召开的产业集群工作会议上获悉，东莞市产业集群的发展规划出炉，电子信息、纺织服装、毛织、家具和五金模具等五个较成熟产业集群成了首批规划重点，提出了这些集群2006-2010年阶段性发展的目标重点、措施。东莞将把其他新的发展比较成熟的产业进行产业集群的规划，规划时不盲目强调“一镇一品”，注重区域产业配套，避免重复建设。

               立足长安重点发展精密模具未来5年的东莞五金模具产业集群建设，将立足于长安、连接海外、服务珠三角、辐射全中国作为发展定位，进一步发挥长安镇现有的模具制造、设备、原料、配件交易的优势，坚持外向带动和自主创新能力和较强的区域竞争力的模具产业体系，同时对长安镇的装备类专业交易市场加强规划和建设。重点发展精密模具、引进国际先进的高精加工设备、引进先进的模具设计和制造技术等，打造“东莞模具”、“长安镇模具”的区域品牌。

          到2010年把东莞建成以长安镇为中心，虎门、常平、横沥、凤岗、塘厦、石碣、清溪同步发展的模具产业集群。规划明确提出，要大力培植为模具工业提供设备支撑的精密数控机床、高速切割机械、塑料成型机型机械等支持性配套产业，在未来5年的对外引资活动中，应适当倾斜于全球500强中的这类装备工业企业。

                      凯恩利市场拓展部调醒结论—国内机床行业竞争格局的主要特征

        机床工业的现代化水平和规模，是个国家工业发达程度的重要标志之，机床行业的传统制造强国主要为德国、日本、美国、意大利等工业化发达国家。中国已成为机床制造大国。2009年在全球主要发达国家机床行业产值受金融危机影响出现大幅下降的情况下，中国依旧保持了正增长，并且产值首先第壹次跃居全球第壹。2010年中国机床产值连续保持高速增长，在全球产值中占比达到31，保持全球第。2012年，机床产值连续保持全球第壹。中国是机床制造大国但不是机床强国，2010年，中国出口值占产值的比重仅为8.8，至2012年略有上升达到10，但仍远远低于世界机床制造强国60以上水平。同时从进口方面看，2010年中国机床进口达到94.2亿美元，位列全球第，超过后六位国家进口总和，机床进口率进口额/消费额为33.2012年，中国机床进口连续增

加，达到136.6亿美元，但增幅同比明显下降。

          目前，国内金属成形机床行业呈现跨国公司、外资企业、国有企业和民营企业相互竞争的格局，主要表现为以下特征：第壹整个行业竞争格局分成三个层次。

         第壹层次为跨国公司及外资企业，凭借其强盛的技术、规模、品牌优势，在高端市场占据地位；第二层次为包括发行人在内的把握肯定核心技术、具备较大规模和肯定品牌知名度的少数国有企业和民营企业，在中、高端市场具有竞争力；第三层次为规模较小的民营企业，在低端市场开展竞争。

         第二，国内企业规模整体偏小，行业集中度低。根据《中国机床工具工业年鉴2013》，金属成形机床行业共有509家企业，其中销售收入超过10亿元的企业仅有济南二机床集团有限公司、江苏扬力集团有限公司和沃得精机中国有限公司三家。

         第三，国内单个企业产品种类较少。金属成形机床包括液压机、机械压力机、锻造机及冲压机、弯曲、折叠、矫直及矫平机床、剪切机床、冲床以及其他金属成形机床。由于历史原因，大多数国内金属成形机床企业主要消费两种产品。